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鋼板厚度與切割方式的選擇
1、0.5mm-3mm的鋼板
這種厚度的鋼板適合使用激光切割或等離子切割進行切割。激光切割速度快、精度高、,且能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的切割面;而等離子切割適用于小批量生產(chǎn),切割效果好,并且成本相對較低。
2、3mm-10mm的鋼板
該厚度的鋼板可采用氧氣切割、等離子火焰切割或激光切割。氧氣切割速度快、,但會產(chǎn)生大量廢料和火花;等離子火焰切割可以實現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果,并且適用于中厚度鋼板切割;激光切割速度快、精度高、,但成本相對較高。
3、10mm以上的鋼板
該厚度的鋼板適合采用等離子火焰切割或氧氣切割進行切割。等離子火焰切割可以實現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果,并且適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割;氧氣切割速度快、,但會產(chǎn)生大量廢料和火花,并且容易導致切割面出現(xiàn)氧化皮等不良影響。
除了以上幾種切割方式,還有一些鋼板加工中常用的切割方法,例如水切割、電火花切割等。但是這些切割方式相對于氧氣切割、等離子切割、激光切割和等離子火焰切割來說,使用范圍較窄,適用性也較低。
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大型激光加工切割鈑金時產(chǎn)生過燒?
1、加冷卻點或使用環(huán)切功能
在切割帶有尖角的板材時,比較容易發(fā)生過燒的位置往往就在尖角處,過燒會將尖角切割圓形,這時可以在尖角處加個冷卻點,在尖角處停頓一下,吹一下氣,可有效避免過燒現(xiàn)象?;蛘卟捎铆h(huán)切功能,在尖角處可避免速度慢而導致的熱量過大造成的過燒現(xiàn)象。
2、使用高功率激光器
切割碳鋼時可以使用更高功率激光器,采用亮面切割工藝,可以有效避免過燒,且此種切割工藝可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過燒現(xiàn)象。
3、采用氮氣切割
在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中,可切換采用氮氣來切割。氮氣切割時材料完全依靠激光能量熔化,氮氣與鈑金本身不會輕易發(fā)生化學反應(yīng)。熔點區(qū)域溫度相對較低,加上氮氣的冷卻、保護作用,反應(yīng)平穩(wěn)、均勻,切割質(zhì)量高。斷面細膩光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。
4、增大氣壓
在使用激光切割機加工鋁合金及不銹鋼時,使用的輔助氣體是氮氣或用空氣,在切割中不會發(fā)生燒邊,但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
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卷板加工主要是由預彎或壓頭 、對中、卷圓、矯圓四個過程組成,在對板材即卷板進行卷圓加工、卷筒加工的生產(chǎn)中,由于剩余直邊的存在,一般在卷板加工前先要經(jīng)過一道預彎工序,通常工人師傅們常把它叫作壓頭。
卷板加工步驟一:預彎即壓頭-該過程是在三棍卷板機或預彎壓力機上進行。當預彎板厚不超過 20mm 的情況下,可采用預彎一塊鋼板作為彎模,其厚度不應(yīng)大于板厚的兩倍,長度應(yīng)比板略長,將彎曲模放入輥筒中,將板料臵于彎模上,壓下上輥并使彎模來回滾動使板料邊緣達到所要求的彎曲半徑。同時采用彎模預彎時,控制彎曲功率不超過設(shè)備能力60%,操作時應(yīng)嚴格控制上輥的壓下量,以防過載損壞設(shè)備。在壓力機上用模具預彎適用于各種板厚,用長度比板料短的通用模具,預彎時分段進行,預彎兩端,預彎尺寸根據(jù)工件卷圓卷板機種 類而定。如20*2000卷板機端面預彎尺寸是250-300;8*2000 卷板機端面預彎尺寸是150-200。
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